Case study 1

PARTNER

Megrendelőnk 1989 óta magas minőségű fagyasztott termék nagykereskedőként van jelen a magyar piacon. Jelenleg 1.037 terméket forgalmaznak, a fagyasztott élelmiszerek teljes termékpalettája elérhető náluk. Meghatározó szereplőként időről időre átvizsgálják és optimalizálják szállítási folyamataikat.

DEFINIÁLT FEJLESZTÉSI PONTOK

A 2019-ben elvégzett vizsgálat státuszriportja alapján az alábbi területeken észleltünk a működésben tovább optimalizálható területeket:

  • A már előzetesei vizsgált vonalkóddal ellátott termék nyomonkövetési rendszer bevezetése a széles termékportfólió alapján aktuálissá vált.
  • A készletdokumentálási rendszer átállása papír alapúról digitális irányba elindult, ennek gyorsítása szükséges.
  • A logisztikai bázison foglalkoztatottak számára az alapismeretek mellett emelt szintű logisztikai képzés szükséges a kiszállítások számának és volumenének növekedése miatt.

TANÁCSADÁSI TERÜLET

Állapotfelmérés, Tervezés, Kivitelezés
Cégünk az állapotfelmérés alapján feltárt fejlesztési irányokra részletes megvalósítási ütemtervet dolgozott ki melyben a tervezés, beszerzés, kivitelezés, betanítás, nyomonkövetés és az időszakos utólagos kontroll is szerepel.

Case study 2

PARTNER

Megrendelőnk egy 1990 óta a magyar piacon működő nyomdaipari vállalat. Termékeik között egyaránt megtalálhatóak hagyományos nyomdaipari termékek az egyszerű szórólaptól, a magas minőséget képviselő keménytáblás könyvekig, és ipari felhasználásban alkalmazott speciális csomagolóanyagok is. A jólképzett szakembereik mellett a világszínvonalú minőséget a naprakész műszaki hátterük garantálja.

TANÁCSADÁSI TERÜLET

Állapotfelmérés, Tervezés, Tanácsadás
Partnerünk szükséges volt új gyártelepre költözés a folyamatosan növekvő vevői igények kielégítéshez. Fontos szempont volt az új gyártelep kialakításakor, hogy megfelelő mérettel rendelkezzen, a gépek elrendezése a leghatékonyabban valósuljon meg és maga a költözés is a lehető legkevesebb időt vegye igénybe.
Cégünk Lean szemlélet alapján megtervezte az optimális alaprajzot, majd megrendelőnknek ezt szimulációk segítségével szemléltette. Ennek köszönhetően az új gyár lényegesen hatékonyabb lett, számos korábbi folyamatot tudtunk javítani, a gépek kihasználtságán keresztül.

Case study 3

PARTNER

Partnerünk multinacionális nagymunkagépgyártó cégek stratégiai partnere, beszállítója, 1997-es alakulása óta dinamikusan fejlődő magyar vállalat. Profilja elsődlegesen speciális alkatrészek gyártása. Az összesen 15.500 nm alapterületű gyárcsarnokaiban számos modern elemet alkalmaznak, többek között heggesztőrobotokat.

DEFINIÁLT FEJLESZTÉSI PONTOK

Hogy partnerünk megőrizze és erősítse pozícióját partnereinél, jelentős fejlesztési projektbe kezdett, melyet részben pályázati forrásból kívánnak fedezni. Az helyszínbejárást követően a működésben több optimalizálható pontot állapítottunk meg a státuszriport részeként:

  • A termékdokumentálási rendszer átállása papír alapúról digitális irányba elindult, ennek gyorsítása szükséges.
  • A gyártásban alkalmazott gépekről nincs rendelkezésre állási információ, valamint hatékonyságmérési rendszer sincs kidolgozva
  • A folyamatok közben alkalmazott szoftverek nem minden esetben kompatibilisek egymással, bizonyos munkafolyamatok feljegyzése, tervezése Excel alapon történik

TANÁCSADÁSI TERÜLET

Állapotfelmérés, Tervezés, Tanácsadás, Kivitelezés előkészítése
A feltárt optimalizálási lehetőségeknél különösen figyelembe vettük, hogy komplex rendszeren keresztül a gyártási folyamat egészére rálátást biztosítsunk. Ehhez új komplex szoftvermegoldást terveztünk, új hálózati infrastruktúratervvel együtt, ügyelve arra, hogy a különböző típusú gépek csatlakoztathatok legyenek az új rendszerre, valamint előkészítettük a rendszert későbbi bővítésekre – mindezt az elnyerhető pályázat keretein belül.

Case study 4

PARTNER

Partnerünk a hazai és a nemzetközi pharma szektor meghatározó szereplője, jelenleg a világ 108 országába szállít hatóanyagokat és késztermékeket. A működést számos tagvállalat és leányvállalat támogatja, külön kezelve az előállítást, értékesítést és a kutatás-fejlesztést. A piacon lévő intenzív verseny miatt kulcsfontosságú a hatékonyság a vállalat életében, ezért rendszeresen felülvizsgálják működésüket.

DEFINIÁLT FEJLESZTÉSI PONTOK

Az elvégzett helyszínbejárást követően a státuszriportban két fejlesztési területet definiáltunk a vállalat számára, amely mentén jelentős profitnövekedés realizálható:

  • A vállalat által saját maga számára előírt termelési hatékonyság számos esetben nem valósul meg, azonban rendszerek újratervezésével, optimalizálásával jelentősen javítható a hatékonyság
  • A gyártósorok, berendezések, gépek adatgyűjtésének egységesítése, bevezetése aktuálissá vált

TANÁCSADÁSI TERÜLET

Állapotfelmérés, Tervezés, Ütemterv készítés
A státuszriportban feltárt fejlesztési pontokra részletes rendszertervet és ütemtervet dolgozott ki cégünk. Ez alapján az OPC adatgyűjtő hálózat kiépítésére a tervek beadásra kerültek, ennek engedélyeztetése jelenleg is folyamatban van.

Case study 5

PARTNER

Megrendelőnk nemzetközi szinten jegyzett egészségügyi szolgáltató, 2020-ban 64 országban van jelen a cégcsoport. Magyarországon 3 leányvállalattal rendelkeznek, melyek 2020-ban 3.483 főt foglalkoztatnak. A megnövekedett piaci igények ellátására új magyarországi gyártelep létesítésén dolgozik a cég, mely nagyobb volument és új termékvonalakat is jelent a hazai termelés számára.

DEFINIÁLT FEJLESZTÉSI PONTOK

Az jelenlegi folyamatok megismerésére koncentráló helyszínbejárás mellett a státuszriportban nagy hangsúlyt kapott a tervezett gyártósor is. Az alábbi fő pontokat kerültek kidolgozásra az állapotfelmérés után tartott műhelymunkán:

  • A jelenlegi gyártósor fejlesztése javasolt, több gép cseréje aktuálissá vált.
  • A QC osztály eszközeinek cseréje indokolttá vált a többletfeladatok ellátása miatt.
  • Az új gyáregységbe kerülő kutatás-fejlesztési osztály és mikrobiológiai labor tervének elkészítése – a felmérés során derült ki, hogy jelentősen kevesebb helyet kaptak az eredeti tervekhez képest az egységek.
  • A kivitelezés során a bekötési pontok és közműigények optimalizálása szintén szükségessé vált.

TANÁCSADÁSI TERÜLET

Állapotfelmérés, Tervezés, Kivitelezés előkészítése
Cégünk részletes ütemtervet dolgozott ki a meglévő gyáregységben lévő gépek cseréjére a hatékonyságot és a megbízhatóságos fókuszba helyezve. Az új gyáregységbe pontos bekötési pontok és helyek kerültek meghatározásra a jobb legjobb termelékenységhez igazítva, emellett a QC osztály, a kutatás-fejlesztési osztály és a mikrobiológiai labor teljes berendezésének, bútorzatának és gépészetének tervezését és látványterveit elkészítettük a megrendelő igényei és a leghatékonyabb elrendezés szerint.

Case study 6

PARTNER

Partnerünk a magyar piacon 27 éve működő, élelmiszeriparban tevékenykedő vállalat. Profilja frissáruk feldolgozása és csomagolása, mely Pest megyei központi üzemében osztályozó-, mosó-, szárító- és csomagló berendezések segítségével történik. A vállalat különös figyelmet fordít, hogy mindig egészséges és friss termékekkel legyen jelen a piacon, ennek érdekében folyamatosan fejleszti élelmiszer-biztonsági előírásait és termékeit.

DEFINIÁLT FEJLESZTÉSI PONTOK

A hatékonyság növelése érdekében lépett cégünkkel együttműködésre. A helyszínbejárást követően a státuszriport alapján az alábbi területeken észleltünk fejleszthető pontokat a működésben:

  • Az alkalmazott gyártósorból nem tudnak adatot kinyerni így nincs információjuk a hatékonyságról, a vízfelhasználásról, az energiafogyasztásról. A növekvő termékportfólió miatt aktuálissá vált mérési pontok kiépítése.
  • A gyártás során a termékekben nem egyenletes a hőelosztás, mely a magas minőség tartásához szükséges.
  • A vízbekeverés folyamatát nem tudják magasz szinten szabályozni.

TANÁCSADÁSI TERÜLET

Állapotfelmérés, Tervezés, Kivitelezés
Cégünk az állapotfelmérés alapján feltárt fejlesztési pontokra részletes megvalósítási ütemtervet dolgozott ki. Ennek részeként kiépítésre került ThingWorx platform az adatok gyűjtésére, melybe integrálásra kerültek a rendszerekhez kapcsolt mérőberendezések, szintén a ThingWorx rendszerbe került integrálásra a tervezett PLC rendszer a vízbekeverés szabályozására, valamint kidolgozásra került az MPC módszertannal támogatott hőmérséklet szabályozás.

Case study 7

PARTNER

Partnerünk multinacionális cég magyarországi kereskedelmi vállalata, akik élelmiszeripari ügyfeleinknek kínálnak teljes megoldásokat, az élelmiszer feldolgozó rendszerektől a töltősorokon keresztül egészen az italoskarton csomagolásig.

DEFINIÁLT FEJLESZTÉSI PONTOK

Partnerünk a hatékonyság egyik legfontosabb alapját – a vállalaton belüli kapcsolatot és kommunikációt a vezetőség és a munkavállalók között – tökéletesítendő, illetve a folyamatosan érkező jobbító szándékú dolgozói ötletek begyűjtésének szervezésére kért fel bennünket.

Megoldás (metodika):

  • Helyszíni bejárás
  • Folyamatok megértése
  • Jutalamazó rendszer kidolgozása
  • Webes felület megtervezése, kialakítása
  • Automata kialakítása, telepítése
  • Jutalom és köszönöm kártya tervezése és készítése

TANÁCSADÁSI TERÜLET

Állapotfelmérés, Tervezés, Tanácsadás, Kivitelezés.
A folyamatok felmérését követően egy arra optimalizált webes alapú rendszert fejlesztettünk, melyen keresztül a dolgozók be tudják adni javaslataikat, a felsővezetés a visszacsatolásában értékelni tudja a beadott  ötleteket és pont jutalmat ad érte, melyeket a dolgozók ajándékra válthatnak. A javaslatok ezen túlmenően egy adatbázisban kerülnek tárolásra és rendszerezésére a későbbi könnyebb felhasználhatóságot egyszerűsítendő.

Case study 8

PARTNER

Partnerünk világviszonylatban is egyedülálló iparági tudással és tapasztalattal rendelkezik többek között az ipari és mobil hidraulika, lineáris mozgatás- és szereléstechnika, villamos hajtások és vezérlések terén.

DEFINIÁLT FEJLESZTÉSI PONTOK

A vállalat évről évre dinamikusan fejlődik és ezt a fejlődést a vállalati folyamatok már nem tudták a megfelelő dinamikával követni, így egy gyártócsarnok bővülésekor tökéletes lehetőség nyílt az elrendezési layout újragondolására.

Megoldás (metodika):

  • Értékáram jelenállapot térképének elkészítése
  • Fejlesztési potenciálok meghatározása
  • Jövőállapot térkép elkészítése
  • Lean / Kaizen vízió megalkotása
  • Fejlesztési részprojektek definiálása
  • Átfogó fejlesztési terv elkészítése (12-24 hónap)
  • Célok és eredmények előrejelzése
  • Erőforrás igény tervezése

TANÁCSADÁSI TERÜLET

Állapotfelmérés, Tervezés, Tanácsadás, Kivitelezés
A Lean Menedzsment szemlélet alapján a cég felsővezetésével közösen feltártuk a vállalat működésének jelen állapotát. A jelenállapot értékáram térkép elkészítése során meghatározásra kerültek a fejlesztési potenciálok a folyamatokban lévő veszteségek csökkentésére.
A jövőállapot térkép megrajzolása során létrehoztuk a Lean fejlődés vezérfonalát és definiáltuk a kapcsolódó részprojekteket. Átfogó fejlesztési tervet készítettünk, amelyben az elérhető célokat és a szükséges erőforrásokat elemeztük és terveztük meg. Az elemzés eredménye kiválóan alkalmas a vállalat folyamatos fejlesztésére, valamint a digitalizált termelés következő lépéseinek előkészítésére. Egzakt módon váltak számszerűsíthetővé a fejlesztések révén elérhető gazdasági eredmények növekedései.

Case study 9

PARTNER

Partnerünk, amely rendkívül erős márkákkal, innovatív technológiákkal és komoly tapasztalatokkal rendelkezik a nyomdai csomagolások, az irodaszerek és a könyvkötészeti ágazatokban, illetve a papírfeldolgozó iparban.

DEFINIÁLT FEJLESZTÉSI PONTOK

A vállalat által fejlesztett, a gépek vezérlésére írt program nem működött megfelelően, aminek köszönhetően a telepítések, beüzemelések folyamatosan elhúzódtak. Az erőforrások jelentős részét így a hibaelhárításra kellett fordítani, jelentős profit- és piacvesztést elkönyvelve. A projektek számos gépsort érintettek a világ több országában, több kontinensen. A gépsorokon futtatott eltérő verziójú programok tovább növelték az operatív működés nehézségeit. Ezeket a kihívásokat kellett egységesítenünk, illetve optimális megoldást szállítani a működésre.

TANÁCSADÁSI TERÜLET

Állapotfelmérés, Tervezés, Tanácsadás, Kivitelezés
A folyamatok komplex megismerése mellett a User’s manualokat, az excel formátumú folyamatábra, a komplex villamos tervek és a referencia programok áttekintését követően egységesítettük a program struktúráinak kialakítását, új programpontokat definiáltunk, illetve átprogramoztuk a funkciók struktúráit melyek ennek köszönhetően magas szintű dokumentáltság és visszakereshetőség mellett az új rendszerben tökéletesen látták már el funkcióikat.